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振动筛出现混料的原因及解决方法

发布日期:2023-07-28 11:55:17   点击次数:     振动筛,矿山振动筛

  振动筛是一种广泛应用于矿山、化工、建材等行业的筛分设备,用于分离物料中的不同颗粒大小。然而,在使用振动筛的过程中,有时会出现混料的情况,即不同颗粒物料之间的交叉混合,影响了筛分效果和产品质量。本文将深入探讨振动筛出现混料的主要原因,并提供一些解决方法。


振动筛

  一、振动筛出现混料的原因


  1.物料分布不均

  物料在进入振动筛前,往往存在一定的分布不均现象。例如,颗粒大小不同的物料混合在一起,或者某些物料堆积在振动筛的一侧。这些因素都可能导致物料在振动过程中无法充分分离,从而出现混料现象。

  2.筛分过程中振动幅度过大

  振动筛的振动幅度是调控筛分效果的重要参数之一。如果振动幅度过大,物料颗粒在筛面上会发生剧烈跃动或翻滚,从而增加了混料的概率。


振动筛


  3.振动幅度不足

  振动筛的振动幅度直接影响到物料的分离效果。如果振动幅度不足,物料在振动过程中无法充分运动,导致分离不彻底。此外,振动幅度过大也会导致物料被抛出筛网,进一步加剧混料现象。

  4.筛网破损或堵塞

  筛网是振动筛的核心部件,其破损或堵塞会影响到物料的通过。当筛网破损时,物料容易从破损处泄漏,导致混料;当筛网堵塞时,物料无法顺利通过,也容易出现混料现象。


振动筛

  二、振动筛出现混料的解决方法


  1.优化物料分布

  为了避免物料分布不均导致的混料现象,可以采取以下措施:(1)对物料进行预处理,使其达到一定粒度要求;(2)采用合适的给料方式,确保物料均匀分布在振动筛上;(3)定期检查振动筛的排料口,确保排料畅通无阻。

  2.控制振动幅度

  通过合理调节振动筛的振动幅度,使其适应物料的特性。通常情况下,振动幅度应该保持在合适的范围内,以减少物料颗粒的剧烈跳跃和滚动。


振动筛


  3.调整振动幅度

  根据实际情况调整振动筛的振幅,以确保物料在振动过程中能够充分运动。一般来说,振幅应适中,既能保证物料分离效果,又不至于导致物料被抛出筛网。可以通过调整偏心块的位置来改变振幅大小。

  4.定期检查和更换筛网

  为了避免筛网破损或堵塞导致的混料现象,应定期检查筛网的状况,并及时进行更换。同时,要保持筛网清洁,避免积聚杂质影响分离效果。


振动筛


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