高细水泥磨

高细水泥磨主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。高细水泥磨既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。

进料粒度：-

生产能力：14-38.2t/h

应用领域：主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料

适用物料：水泥厂成品及原料

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高细水泥磨内选粉装置优点

1.质量保障：使用本技术，可较好解决开路磨跑粗和过粉磨现象，提高研磨体效率。并可根据其厂家的细度要求和具体情况制作筛分系统，使磨机高产高细。避免原磨机的细度波动。

2.增产节电：使用本技术原磨机拖动功率不变，根据厂家粉料情况和破碎能力不同设计和改造，较之原开路磨可稳定增产20--40％，电耗下降20--30％。

3.投资少：本系统投资少，费用仅为闭路系统的30--60％，大型磨机投资节约更多。本系统有三级设计，可根据厂家条件选取一种，以较大限度节约投资增加产量。生料磨改造投资低一些。

4.施工时间短：本系无土建，不需要准备工作，一般3--5天即可完成，非常适合在销售旺季施工。

5.提高细度，标号升级：应用本技术，可提高比表面积，利于提高水泥早期强度，特别适用于生产高标号水泥、矿渣水泥和特种水泥，生产矿渣水泥可增加矿渣掺量，利于生产R型早强水泥。

6.研磨体利用率高：使用本技术，可将前仓磨损的大径研磨体投入下一仓继续使用，降低吨水泥金属耗量。

7.操作简单，使用费低：因本系统无附属设备和基建投资，日常维修少，管理操作与原开路磨相同，比闭路系统使用费低许多，能保持较高运转率。

高细水泥磨工作原理

1.单层隔仓板：作用是分隔研磨体，使大料在一仓得到粉碎，同时避免大球对内部筛分系统的冲击。

2.内部筛分系统：本系统可将合格粒度的料粉经料粉筛选出来推进下一仓，将不合格料粉返回上一仓再粉磨。本系统根据厂家要求的水泥细度加工制作，以保证磨机高产高效。

3.内部提升扬料装置：本系统可将合格粒度的料粉提升进入下一仓，控制前后两仓料球比，避免过粉磨，同时加速料流的挥研磨体效能，保证磨机高产。

4.出口篦板：根据多年研究，其设计更加适合粉磨原理，出料畅顺，通风阻力低。

高细水泥磨技术参数

型号	筒体			生产能力 (t/h)	电动功率 (KW)	重量 (T)
型号	直径 (mm)	长度 (mm)	转速 (r/min)	生产能力 (t/h)	电动功率 (KW)	重量 (T)
SMX2295	2200	9500	21.4	14-15	475	68.2
SMX22110	2200	11000	21.4	15.1-16.1	570	85.6
SMX24110	2400	11000	21.68	20.6-22.7	630	108
SMX24130	2400	13000	19.4	21.6-23.8	800	121
SMX26130	2600	13000	19.7	24.6-27.1	1000	169.8
SMX3090	3000	9000	18.7	26.6-28.5	1000	161
SMX30110	3000	11000	18.7	28.6-32.8	1250	183.5
SMX30130	3000	13000	18.7	33-36	1250	199.5
SMX32120	3200	12000	17.8	31.8-38.2	1400	213

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