过滤机

过滤机是利用压力差而使固体颗粒与液体通过多孔介质(滤布、滤板等)进行分离的机器。主要用于对有色金属精矿、非金属精矿、浮选尾(中)煤和污泥的脱水，也可用于不易沉淀的悬浮液的固液分离。

进料粒度：

生产能力：筒形外滤式过滤机：1.2-16t/h / 折带式真空外滤过滤机：0.68-8t/h / 永磁真空过滤机：6-100t/h

应用领域：广泛应用于选矿，食品，造纸，化工以及制糖等工业部门。

适用物料：有色金属精矿、非金属精矿、浮选尾(中)煤和污泥

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过滤机介绍

过滤机是利用压力差而使固体颗粒与液体通过多孔介质(滤布、滤板等)进行分离的机器。主要用于对有色金属精矿、非金属精矿、浮选尾(中)煤和污泥的脱水，也可用于不易沉淀的悬浮液的固液分离。它广泛应用于选矿，食品，造纸，化工以及制糖等工业部门。筒形真空过滤机的一般工作原理是在滤布的一面由真空泵抽成负压,使滤布两面形成压力差,迫使矿浆中的液体透过滤布成为滤液,而固体颗粒被阻留在滤布上成为滤饼。滤液不断地被排出机外，滤饼用刮刀等卸下，形成连续的作业。

外滤式筒形真空过滤机在选矿厂主要用于浮选后的有色金属(铜、锌、铝、镍……)精矿和非金属(硫、磷、滑石、萤石……)精矿以及浮选精煤等进行脱水，也可用于不易沉淀悬浮液的固液分离，可广泛用于选矿、冶金、化工、造纸等部门。

圆盘真空过滤机技术参数

型号	过滤面积 (m²)	过滤盘数	圆盘转速 (r/min)	过滤盘直径 (mm)	驱动电机		重量 (T)
型号	过滤面积 (m²)	过滤盘数	圆盘转速 (r/min)	过滤盘直径 (mm)	型号	功率 (KW)	重量 (T)
SPG9/2	9	2	0.08-1.89	1800	Y90L-6	1.1	3.4
SPG18/4	18	4	0.135-1.14	1800	Y90L-6	1.1	4.7
SPG27/6	27	6	0.135-1.14	1800	Y90L-6	1.1	8.4

筒形外滤式过滤机技术参数

型号	过滤面积 (m²)	筒体		真空计示压力 (kpa)	抽气量 (m³/min.m²)	鼓风指示压力 (kpa)	鼓风量 (m³/min.m²)	处理能力 (t/h)	电动机				重量 (T)
		规格 (mm)	转速 (r/min)						筒体		搅拌机
		规格 (mm)	转速 (r/min)						型号	功率 (KW)	型号	功率 (KW)
SGW-3	3	Φ1600×710	0.156-1.56	60-80	0.5-2	10-30	0.2-0.4	1.2	YCT132-4B	1.5	XWD0.8-4-59	0.8	2.4
SGW-5	5	Φ1600×1120	0.156-1.56	60-80	0.5-2	10-30	0.2-0.4	2	YCT132-4B	1.5	XWD0.8-4-59	0.8	3.8
SGW-8	8	Φ2000×1400	0.156-1.56	60-80	1.5-2.0	10-30	0.2-0.4	3	YCT132-4B	1.5	XWD0.8-4-59	0.7	4.7
SGW-10	10	Φ2000×1850	0.13,0.18,0.26	60-80	1	10-30	0.2-0.4	4	Y90L-4	1.5	Y112M-6	1.5	5.9
SGW-12	12	Φ2000×2000	0.1-2	60-80	1	10-30	0.2-0.4	4.8	Y90L-4	1.5	Y112M-6	1.5	6.6
SGW-20	20	Φ2500×2650	0.14-0.54	60-80	1	10-30	0.2-0.4	3-8	YCT160-4B	3	YCT160-4B	2.2	10.6
SGW-30	30	Φ3350×3000	0.12-0.56	60-80	2	10-30	0.2-0.4	4.5-12	Y160M₁-8	4	Y132S-6	3	17.2
SGW-40	40	Φ3350×4000	0.12-0.5	60-80	2	10-30	0.2-0.4	6-16	Y160M-6	4	Y132S-6	3	19.5

折带式真空外滤过滤机技术参数

型号	过滤面积 (m²)	需要真空度 (kpa)	抽气量 (m³/min.m²)	生产能力 (t/h)	重量 (T)
SGD-1.7	1.7	53-80	0.5-2	0.68	2.6
SGD-5	5	53-80	0.5-2	2	4.36
SGD-12	12	53-80	0.5-2	4.8	5.8
SGD-20	20	53-80	0.5-2	8	11.1

永磁真空过滤机技术参数

型号	过滤面积 (m²)	筒体规格 (mm)	筒体转速 (r/min)	筒表磁感应强度	真空计示压力 (kpa)	抽气量 (m³/min.m²)	鼓风指示压力 (kpa)	处理能力 (t/h)	电机功率 (KW)	重量 (T)
SGYW-3	3	Φ1600×700	0.5-2	82	60-80	0.5-2	10-30	6-9	1.5	3.3
SGYW-5	5	Φ2000×900	0.5-2	82	60-80	0.5-2	10-30	14-18	1.5	3.9
SGYW-8	8	Φ2000×1400	0.5-2	82	60-80	0.5-2	10-30	22-43	1.5	4.8
SGYW-12	12	Φ2000×2000	0.5-2	87	60-80	0.5-2	10-30	33-65	2.2	5.4
SGYW-20	20	Φ2550×2650	0.5-2	87	60-80	0.5-2	10-30	50-100	4	6.5